塑胶网球场施工常见问题及处理

塑胶网球场施工常见问题及处理

通常来讲，塑胶都是作为网球场的面层，铺设在水泥或者沥青基层上，在实际施工中与道路工程的施工流程基本相同。从塑胶网球场的施工质量方面考虑，在基层施工完成后，应该预留相应的缓冲层，同时保证基础施工的质量，做好保养维护工作，确保其能够满足后续面层施工的要求。但塑胶网球场在施工过程中，经常会遇到一些施工质量问题，这里对其进行简要分析，并提出了相应的处理措施。

一是塑胶面层脱落问题

在塑胶网球场面层铺设完成不久，可能会出现局部或者大面积的起鼓问题，严重时会与基础层脱离。分析原因，主要是由于在对基础水泥进行选择时，标号不合格，或者隔水气层施工质量不达标，地下水气上升，顶起塑胶面层，引发起鼓和脱落问题，严重影响塑胶网球场的施工效果。

对此，塑胶网球场施工技术人员必须充分重视起来，针对施工方法和施工工艺进行适当调整，减少问题产生的几率。对于已经出现的问题，处理方法与起泡问题的处理类似，同样需要首先切除起鼓部分，晾干后进行基础防水处理以及补平补色差。对于塑胶的铺设，也是必须做好基础含水率以及空气湿度的严格控制。

二是塑胶面层起泡问题

起泡是塑胶网球场面层中一种比较典型的质量问题，其主要诱发因素，是施工环节基础含水率以及浆料的含水率过高，又或者稀释剂水分过高，与聚氨酯浆料中的NCO发生了反应，生成二氧化碳，在材料固化达到一定强度后，这些二氧化碳无法排出，从而引发起泡问题。

针对该问题，塑胶网球场施工人员需要采用专业的设备，切除起泡部分，待晾千后，还需要进行专门的防水处理、补平、补色差等，处理起来比较费时费力。因此，应该尽量做好预防工作，减少塑胶层起泡的概率。具体来讲，应该做好基础防水工作，重视球场浆料的质量控制，立足现场施工情况，采取针对性的预防控制措施。

三是表面泛黑问题

表面泛黑一般情况下是由于浆料中使用的橡胶颗粒质量不达标，在加入到聚氨酯浆料后，橡胶颗粒中的黑色颜料会逐渐析出，进而引发塑胶网球场表面泛黑的问题。这种间题与面层的摊铺厚度也有一定的关系， 厚度越大，泛黑现象也就越轻。

在对问题进行处理时，应该将泛黑的塑胶面层打磨，然后在其上铺设一层1~3mm的塑胶层，以保证塑胶网球场良好的施工质量。而从预防的角度分析，在施工前需要做好橡胶颗粒的质量检测工作，取适量样本放入乙酯中，如果溶液呈黄褐色，表明其可能引发泛黑问题，如果溶液透明，略发黑，则表明颗粒质量合格，可以用于塑胶网球场面层的施工。同时在底层施工完成后，如果条件允许，可以在表面以红色塑胶浆料摊铺lmm左右，固化后再进行面层的摊铺，实现对于表面泛黑问题的有效预防和解决。

四是固化缓慢问题

这里的固化缓慢是指超过了养护期后，塑胶网球场中浆料仍然没有完成固化，粘性较大或者强度不足。结合其他项目实例的分析，造成固化缓慢的原因是非常复杂的，需要技术人员的深入分析和思考。通常来讲，在进行塑胶网球场的施工时，一旦材料配比失误且误差超过一定范围，组份的比例就会失调，使得材料无法产生交联反应，在这种情况下，材料的粘性将会变得很大，严重时会失去强度。

对此，在塑胶网球场实际施工过程中，必须将没有固化的部分铲除，重新进行摊铺，不能为了节约成本而强行修整，以免影响整体施工质量。实际上，该问题应该强调预防，在施工前做好相应材料的计算，保证配比合理。同时在施工环节，必须严格依照相应的技术规范进行操作，做好必要的试验，确定稀释剂、催化剂的质量和用量，避免不必要的损失。

结合上述分析可知，在塑胶网球场的施工中，许多常见的问题都是由于材料质量问题或者施工管理不当引发的, 而如果施工人员能够严格按照施工工艺的要求进行材料检测和施工操作，这些问题都是可以避免的。因此，在实际施工中，必须切实做好施工准备和技术交底工作，强化现场施工管理，减少质量问题产生的几率，保证塑胶网球场良好的施工效果。