丙烯酸网球场施工质量控制

丙烯酸网球场施工质量控制

网球这一古老运动在我国发展较晚，但近年来随着国民经济的发展，这个昔日被认为是“贵族运动”的体育项目，已日益为中国大众所接受，网球热在全国各地不断升温，丙烯酸网球场地致量迅速增长。然而，与此形成鲜明对比的是，关于网球场营造过程中的施工工艺、质量控制等方面的资料较少，导致有许多施工队伍对于施工质量控制较差，造成了丙烯酸网球场质量问题频出。下面就以减震型网球场的丙烯酸面层为例，对其施工质量控制进行探讨。

一、施工工艺流程

减震型丙烯酸网球场面层施工工艺流程为：沥青混凝土基础检查验收→基础修补找平层施工→底料涂层望工→减震涂层施工→基料涂层施工→面料涂层施工→终饰涂层施工→划线→面层质量验收；非减震型面层施工工艺流程除减少减震涂层施工这道工序外，其余施工流程和减震型面层施工工艺流程相同。

二、施工条件

丙烯酸网球场雨天不得施工，施工前后24h内不得有雨，在涂层表干前不得有异物接触涂层表面，前一涂层必须干透后，方可进行下道工序施工。

三、施工准备

丙烯酸网球场施工准备工作包括：检查施工员的资质证书，原材料合格证明资料及数量，施工工具(包括手提式搅拌机、面层专用刮杷、软胶皮刮耙等)及水电供应系统是否满足要求；若沥青混凝土基础局部有油污，可用3份盐酸加份水混合均匀后清洗，然后用清水冲洗，去除余酸和浮尘。

四、面层施工及配料工艺

1.基础修补

全场放满水，测试场地平整度，对积水建做上标记，然后用清水清溅场地，待场地干燥后，用修补料补平凹处，修补后用3m直尺度量，直到凹陷处小于3mm为止；丙烯酸网球场面层涂料配料比为每80升料兑50~65升水和90kg石英砂。

2.底料涂层

采用专用底油作全场底涂一遍，其配料比为每80升料兑50~65升水和90kg石英砂。

3.减震涂层

采用弹性丙烯酸网球场面层涂料全场涂刮3遍，确保每道涂刮必须均匀，若有局部涂料堆积偏厚，应用小刮刀将其去掉，同时，不得用弹性减震层来填补前道工序未补到位的凹陷处，否则，在受外力时，会因弹性减震层的弹性较强并与其上表面层的其他丙烯酸层弹性不匹配，而导致弹性减震层发生较大形变而出现表面开裂现象；其配料比为每75~80kg弹性丙烯酸涂料加80~100kg胶粉并充分搅拌均匀，每遍涂刮用料200kg。

4.基料涂层

采用专用底油作全场基料涂刮，减震型场地涂刮层4遍，非减震型场地涂刮层3遍，其配料比为每80升料兑50~65升水和0kg石英砂。

5.面料涂层

采用丙烯酸网球场面层涂料作全场色涂2遍，其配料比为每120升料兑60~80升水和90kg石英砂，石英砂的粒度控制在100~150目。

6.终饰涂层

采用丙烯酸网球场面层涂料做全场色涂一遍，所用面层涂料必须与面料涂层所用涂料为同一批产品且颜色必须均匀一致，其配料比一般情况下为每120升料兑70~0升水。

7.划线

采用划线料直接涂刷，视涂料流动性情况可适当加些清水至能均匀涂刷为止。