关于环氧地坪工程出现空鼓、开裂的原因分析

关于环氧地坪工程出现空鼓、开裂的原因分析

环氧地坪工程目前被广泛应用在厂房、仓库、停车场、车间等场所，因其美观的外形、较低的成本深受大家使用者的喜爱。但随着时间的推移，空鼓、开裂常常会出现在环氧地坪的表面，影响了建筑的整体美观及使用寿命。而环氧地坪工程出现空鼓、开裂的原因有很多种，下面就对其原因展开分析。

基层强度不足、既有裂缝未处理到位：在进行环氧地坪工程施工时，一般的基层类型有混凝土地面、耐磨骨料地面等，都是属于水泥基层，因此产生裂缝的原因也大体相同。水泥混凝土基层强度不足，混凝土强度低于C20，混凝土浇筑时振捣不密实，面层起沙严重，基层存在裂縫未处理到位等因素均会导致环氧地坪地面的空鼓和开裂。

混凝土中添加剂的影响：常规商品混凝土为加强混凝土的流动性及和易性，混凝土搅拌站均会掺加粉煤灰添加剂，在正常混凝土施工中不会出现问题，但在地坪基层施工时，因粉煤灰比重小于水泥及沙石，经振捣后浮于混凝土表层，粉煤灰强度较低，导致混凝土基层表面强度不足，环氧层与混凝土基层的粘结力不足，常常导致环氧地坪漆的开裂、起皮。

环氧材料的选择：目前市场上，环氧地坪工程所用的材料品类有很多，常规分为溶剂型、无溶剂型两大类，均在干燥环境及基层中应用可以取得较好的效果，如应用在地下室底层含水率高的基层上，容易产生裂缝、起皮起沙等质量问题。

环氧施工工艺的控制：对基层混凝土地面处理、清扫不到位，表层松散混凝土未清除，环氧地坪工程在施工前未对混凝土地面进行抛丸喷砂处理，基层与环氧层附着力不够，容易脱层、起皮。目前环氧地坪工程施工工艺包括环氧薄涂、环氧自流平等不同的工艺，每层施工厚度控制不到位，未按工艺进行施工导致环氧地坪漆出现裂缝。